低溫等離子除臭設(shè)備調(diào)試流程
低溫等離子除臭設(shè)備是一種通過高能離子致空氣與水產(chǎn)生低溫等離子體，以分解空氣中的異味和有害氣體的裝置。在實際操作中，為確保設(shè)備的正常運行和高效除臭效果，需要進行一系列的調(diào)試步驟。本文將詳細介紹低溫等離子除臭設(shè)備的調(diào)試流程，包括設(shè)備安裝、單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試以及帶電作業(yè)等環(huán)節(jié)。
### 一、設(shè)備選址與安裝
1. **選址**：
- 設(shè)備應(yīng)擺放在通風(fēng)******的地方，避免長時間在不通風(fēng)的環(huán)境下使用。
- 確保安裝位置便于操作和維護，且周圍沒有易燃易爆物品。
2. **安裝**：
- 將設(shè)備放置在水平面上，確保設(shè)備平穩(wěn)并避免傾斜。
- 安裝電源線時，確保插頭插壓緊固，避免松動導(dǎo)致電器設(shè)備過熱或短路。
- 嚴禁在設(shè)備周圍堆放物品，以確保設(shè)備周圍的空氣流通。
### 二、單機調(diào)試
1. **手動調(diào)試**：
- 除塵器安裝完成后，先手動調(diào)試各種閥門及設(shè)備，如倉壁振動電機、排灰閥、埋地刮板輸送機等。
- 確保所有機械零件無松動和卡澀現(xiàn)象，動作靈活且密封性能******。
2. **電動操作**：
- 進行空載運行8小時，檢查設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
3. **模擬空載試驗**：
- 使用PLC編程器進行模擬空載試驗，檢查脈沖閥、倉壁振動電機、排灰閥和輸送線的暢通性。
- 確保閥門的開閉正常，根據(jù)定時控制啟動PLC自動控制程序，對各房間進行全過程清灰。
### 三、聯(lián)動調(diào)試
1. **系統(tǒng)風(fēng)機運行**：
- 在整個除塵系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)風(fēng)機運行的情況下進行聯(lián)動調(diào)試。
- 重復(fù)上述單機調(diào)試的操作，確保各部件在系統(tǒng)運行中的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。
2. **參數(shù)調(diào)整**：
- 根據(jù)實際運行情況，調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如脈沖閥的噴吹壓力、排灰閥的開啟頻率等，以***化除臭效果和設(shè)備性能。
### 四、帶電作業(yè)
1. **正式運行**：
- 工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式投入過濾除塵作業(yè)。
- PLC程序控制器提前5 ~ 10分鐘投入運行，隨時檢查所有運動部件和閥門的工作狀態(tài)。
2. **記錄運行參數(shù)**：
- 記錄設(shè)備的運行參數(shù)，如電阻值、清灰周期等，為后續(xù)的維護和調(diào)整提供依據(jù)。
- 當吸塵器的電阻達到規(guī)定的電阻值（如1500~1800Pa）時，手動啟動PLC編程器對濾袋進行除塵。
3. **穩(wěn)定間隔時間測定**：
- 統(tǒng)計電阻達到規(guī)定值的時間，再手動啟動PLC編程器對濾袋進行除塵。
- 重復(fù)幾次后，獲得二次清灰周期的穩(wěn)定間隔時間，作為程序控制器“定時”控制的基礎(chǔ)輸入。
4. **自動運行**：
- 程序控制器自動“定時”運行，確保設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運行和高效除臭效果。
### 五、注意事項
1. **安全操作**：
- 操作人員應(yīng)先確保手部干燥再進行開啟或關(guān)閉設(shè)備的操作。
- 定期檢查設(shè)備的接地情況，確保接地******。
2. **維護保養(yǎng)**：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部的灰塵和污垢，保持設(shè)備的清潔和干燥。
- 檢查設(shè)備的電氣元件和連接線路是否老化或損壞，及時更換或修復(fù)。
- 定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)和除臭效果，如有異常應(yīng)及時處理。
通過以上調(diào)試流程和注意事項的遵循，可以確保低溫等離子除臭設(shè)備的正常運行和高效除臭效果。同時，也需要注意設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)工作，以延長設(shè)備的使用壽命和提高除臭效率。
